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FERTIGUNGSVERFAHREN
Herstellen von feinmechanischen Präzisionsbauteilen durch geeignete Fertigungsverfahren.

  • CNC-Fräsen
  • CNC-Drehen
  • Hochgenauigkeitsbearbeitung
  • Bohren, Reiben, Ausspindeln
  • Zuschnitte
  • Herstellung/Fertigung von kompletten Baugruppen und Vorrichtungen
  • Montagearbeiten inkl. Normteilbeschaffung
  • Unterstützung bei Neuentwicklungen, Konstruktion und Prototypenbau
  • Reinigung, Verpackung und Auslieferung/Versand der Bauteile
In Kooperation
  • Oberflächenbehandlung der gefertigten Bauteile (z.B. Eloxieren, Chromatieren)
  • Lack- und Pulverbeschichtungen
  • Wärmebehandlung (z.B. Härten, Glühen, Tempern)
  • Beschriftungen/Gravuren
  • Strichpolieren
  • Läppen und Polieren
  • Glasperlenstrahlen
  • Plasmapolieren
  • Kolsterisieren von Edelstahl
  • Erodieren
  • Schleifen

GENAUIGKEITEN / QUALITÄT

Die Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächengüten, Form- und Lagetoleranzen zur Zufriedenheit des Kunden zu erfüllen.

  • Lagetoleranzen bis +/- 0.005 mm
  • Ebenheiten bis zu 0,002 mm
  • Oberflächenrauheit bis Ra 0,1
  • Rundlauf bis 0.003 mm
Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte werden auf Kundenwunsch erstellt.

Mit Messtechnik der Fa.Carl Zeiss können unterschiedlichste Messaufgaben wahrgenommen werden. Technologische und fertigungstechnische Abläufe werden im Vorfeld festgehalten und während der Fertigung kontrolliert, so das stets eine konstante Einhaltung aller angeforderten Parameter gewährleistet ist. Hiermit wird der sehr hohe Qualitätsanspruch eingehalten.
Durch die hohe Qualifikation der Mitarbeiter ist eine konstante Begleitung in allen Phasen des gesamten Fertigungsprozesses sichergestellt.

MATERIALIEN / WERKSTOFFE

Wir bearbeiten alle gängigen Materialien und Werkstoffe:

  • Aluminium
  • Edelstahl
  • Kupfer, Messing, Bronze
  • Kunststoffe (z.B.: POM, PA, PVC, HGW, PMMA, PTFE)
  • Sonderwerkstoffe


Gern stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.